一、減速機在安裝時，要特別（bié）注意傳動中心軸（zhóu）線（xiàn）的對中，對中的（de）誤差不能超過減速機所用聯（lián）軸器的使用補（bǔ）償量。減速機按照要求對（duì）中之後，可以（yǐ）獲得更理（lǐ）想（xiǎng）的傳動效果和（hé）更長的使用（yòng）壽命。
二、減速機的輸出軸上在（zài）安裝傳動件時，注意操作的柔和，禁止使用錘子等工具粗暴安裝，是利用裝配夾具（jù）和端軸的內螺紋進行安裝，以（yǐ）螺栓擰入的力度將傳動件壓入減速機，這樣可以保護減（jiǎn）速機內部（bù）零件不會受到損壞。
三（sān）、減速機（jī）所（suǒ）采用的聯軸器有多種可選類型，但不要使用鋼性固定式聯軸（zhóu）器，這類聯軸器的安裝比較困（kùn）難，一旦安裝不當就會加大載荷量，容易造成（chéng）軸承的損壞，甚至會（huì）造成輸出軸的斷裂。
四、減速機的固定非常重要（yào），要保（bǎo）證平穩和牢固，一般來說我們應將減速（sù）機安裝在一個水平（píng）基礎或（huò）底座上（shàng），同（tóng）時排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環流暢。減速機的固定不好、基礎不可（kě）靠是，就會（huì）出現造成、振動等現象，也會使得軸（zhóu）承和齒輪（lún）受到損害。傳動聯接件應加裝防護裝置，例如聯接件上有突出物或使用齒輪、鏈輪傳動等，如果（guǒ）輸出軸承受的徑向荷載（zǎi）較大（dà），也應當選用（yòng）加強型。
五（wǔ）、減速機的安裝位置要保證工作人員（yuán）的操作，包括可以方便的接近遊（yóu）標、通氣塞（sāi）和（hé）排油塞等位置。減速機的安裝完成後，檢查人員應按照順序全麵檢查安（ān）裝位置的準（zhǔn）確性，確定（dìng）各個緊固件的可靠性等。減速（sù）機在運行（háng）前，還要做好運行準（zhǔn）備，將油（yóu）池的通氣孔螺塞取下換成通（tōng）氣塞，打開油位（wèi）塞螺釘檢查油線高度，添加潤（rùn）滑油超過（guò）油位塞螺至孔溢出，而後擰上油（yóu）位塞並（bìng）確定無誤後，可以開始試運行。
六、減速機的試運行時間不能少於兩個小時，運轉正常的標準是，運行平穩、無振動、無噪音、無滲漏、無衝（chōng）擊，如果出現異常情況應及時排除（chú）。
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