減速機的使用能夠提高電機的壽命，節約維護成本，可（kě）以說是機械領域的設備，減（jiǎn）速機使用過程（chéng）中可能會（huì）出現突然斷軸的情況，那麽這時候就（jiù）需要停止設備，采取措施（shī）維修，並在（zài）後期的使用過程總采取辦法減少斷軸的情（qíng）況發生。下麵小編給大家分享一下使（shǐ）用減速機具有哪些優勢，以及減速（sù）機出現突然（rán）斷軸的情況怎麽解決。
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一、使用減速機的優勢
1、減（jiǎn）速機是一種可以改變轉速和輸出力的機械工具，使用減（jiǎn）速機可以維護電機的作用。運轉過程中減速機（jī）接受較大的扭矩，過載（zǎi）時傳送到（dào）電機上隻需（xū）要過載量除以減速比的數值。
2、不僅如（rú）此，還可以節約（yuē）使用成本，如（rú）果直接由電機承當（dāng）所有工作量，那麽極有可能導（dǎo）致電機損壞。但若是使（shǐ）用減速機時，當工作承載量巨大到足以損壞電機（jī）時，那麽損壞停止運行的必然是減速機。而非是電機，而減速機（jī）的維修成本也要遠遠低於電機。
3、使用減（jiǎn）速機可以維護降低轉動慣（guàn）量，減速機能夠及時的控製啟停，變速，經過減速機增大扭矩也相當於是增大了輸入（rù）功率。如果可以減小輸入電機的所（suǒ）需功率，那麽普通狀況下的電機要（yào）遠遠比減速機貴。所以使用減速機成為各機（jī）械行業不可或缺的機器。
4、不單（dān）單如此，它還（hái）可（kě）以的解決（jué）能源，使用減速機讓（ràng）電機滿足輸出扭矩電流減少很多。使用過減速機能夠的降低電機（jī）的轉速（sù）和增加轉矩，並（bìng）且根據（jù）電機來輸出（chū）相應的乘減速比。
二、減速機出現斷軸解決方法
1、減（jiǎn）速機出現斷軸（zhóu）問題，應設（shè）計焊接坡口和間隙，在（zài）實行焊（hàn）接（jiē）之前（qián）要將斷裂的部位加工平整。同時為了減少焊接應力，需要在焊接坡口的設計上采取措施。根據斷（duàn）裂情況以及零件的直徑設計U型坡口，坡口上寬為20mm，深度為37mm，為了（le）使坡（pō）口形狀一致。將斷裂部位斷麵加工平（píng）整以後，采用成型車刀進行坡口（kǒu）加工。
2、在正式開始（shǐ）焊接之前，要做好焊前清理工作，焊前將需要焊接的部位進行除鏽等（děng）清理工作。確保焊接部位沒有雜質、汙物存在。在焊接時（shí），為（wéi）了防止焊（hàn）接變（biàn）形（xíng）。理（lǐ）應在坡口處加（jiā）上定位塊（kuài），以此來保證焊縫（féng）間隙相等。為了避免軸產生焊（hàn）接變形，定位點焊位置理應選（xuǎn）擇在（zài）定位塊的兩側。為了防止裂紋的產生，理應降低整個焊接區域的冷卻（què）速度。
3、焊接工作完成後，應將焊接的（de）部位用（yòng）石棉被覆蓋，以此來（lái）降低淬硬程度避免突然脆裂。
