行星減速（sù）機是保證設備正常運轉的關鍵，所以（yǐ）在安裝的時候要（yào）確保減速機的型號是匹配的，且安裝之後要檢查（chá）是否能夠正常運轉，各零（líng）部件（jiàn）是否安裝牢固（gù），不正確安（ān）裝方法可能會（huì）使設備增大（dà）摩擦，不僅噪音大，還會影響壽命;下麵跟小編一起了解一下行星（xīng）減速機如何安裝，以及行星減速機噪（zào）音較大如何降低。
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一、行星減速機安裝要點
1、確（què）認電機（jī）和減速機是否完好無損，並且檢查電機與（yǔ）減速機相連接（jiē）的各部位尺寸（cùn）是否匹配。
2、將（jiāng）電（diàn）機與減速（sù）機成自然連接。連接時（shí）保證減速機輸出軸與電（diàn）機輸入軸同心度一致。且（qiě）二者外側平行延長使（shǐ）用壽命，得理想的傳動效率和較低噪音。在安（ān）裝（zhuāng）時嚴禁用鐵（tiě）錘等擊打，防止軸向力或（huò）徑向力過大損壞軸承或齒輪。要將安裝螺栓旋緊之後再旋緊緊力螺栓。
3、旋下減速機法蘭外側防塵孔上的螺釘。調整PCS係統夾緊環使其側（cè）孔與防塵孔對齊，插入內六角旋緊。之後，取走電機軸鍵。安裝前（qián）還要（yào）將電機輸（shū）入軸、定位凸（tū）台及減（jiǎn）速成機連接部位的（de）防鏽油用汽油或鋅鈉水擦拭幹淨。
4、行星減速機安裝後用手轉（zhuǎn）動應靈活，沒有卡頓滯後現象。開（kāi）機前（qián）應緊固各聯接螺釘，空載（zǎi）試車應（yīng）不少於2小時。運轉應平（píng）穩、無衝擊、振動、雜音及（jí）漏油現（xiàn）象。發（fā）現時應及時排除（chú）。使用時應定期檢查各緊固件是（shì）否鬆動，確（què）保正常運轉（zhuǎn）。
二、行星減速機噪（zào）音降低辦法
1、行星減速（sù）機的噪音主要由於摩擦、震動和碰撞傳動齒輪。如何降低和減少噪聲，使得混頻器也更符合目前國內外重點研究課題的（de）要求。
2、正確的安（ān）裝，是使用和維護的行星減速機的重要組成部分。是保證機械（xiè）設備的正常運行，範圍（wéi）值內的裝機速度和裝機速度比。設（shè）計方法，以減少或避免齒輪齧合節圓（yuán）的衝擊（jī）。而且還可以減（jiǎn）少顯著行星式減速機的噪聲。
3、安裝工作關係，行星減速機主軸，。以避免變形和產（chǎn）生額外的（de）力量在行星齒輪軸承，機器和工作之（zhī）間（jiān）的行星（xīng）減速距離。切割機在不影響正（zhèng）常工作條件下應盡可能的小，這是5—10毫米。
4、行星減速機耦合的行星齒輪單（dān）元的包直接在（zài）工作機械主軸上的工（gōng）作。當在反扭矩行星齒輪體的地盤上，並安裝在機箱中或身體上的反扭矩（jǔ）行星齒輪架，行星減速（sù）操作角色平衡的其他方式。製袋機直接匹配，而另一（yī）端被聯接帶安裝（zhuāng）支架。
5、反扭矩支架安裝，反扭矩（jǔ）托架應安裝在朝向作業機。以減少額外的工（gōng）作機軸力矩，行（háng）星齒輪（lún）的側麵。抗扭矩支架個（gè）固（gù）耦合固定端軸承橡膠或其（qí）他彈性體的套（tào）。以防止彎曲和吸（xī）收所產生（shēng）的轉矩波動。
