減速機的使用能夠提高電機的壽（shòu）命，節約維護成本，可以說是（shì）機械領域的設備，減速機使用過程中可能會出（chū）現突然斷軸的（de）情況，那麽這時候（hòu）就需（xū）要（yào）停止設備，采取措施維修，並在後期的使用（yòng）過程總（zǒng）采取辦法減少斷軸的情（qíng）況發生。下麵小編給大（dà）家分享（xiǎng）一（yī）下使用減速機具有哪些優（yōu）勢，以（yǐ）及（jí）減速機出現（xiàn）突然斷軸的情況怎麽解決。
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一、使（shǐ）用減速機的優勢（shì）
1、減（jiǎn）速機是一種可以改變轉速和輸出力的機械工具，使用減速機可以維護（hù）電機（jī）的作用。運轉過程中減速機接受較大的扭矩，過載時傳送到電機上隻需要過載量除以減速比的數值。
2、不（bú）僅如此，還可以節約使用成本，如果直接由電機承當所有工作量，那（nà）麽極（jí）有可（kě）能導致電機損壞。但若（ruò）是使用減速機時（shí），當工作承載量巨大到（dào）足以損壞（huài）電機時，那麽損壞停（tíng）止運（yùn）行的必然是減速機。而非是電機，而減速（sù）機的維修成本也（yě）要（yào）遠遠低於電機。
3、使用減速機可（kě）以維（wéi）護（hù）降低（dī）轉動慣量，減速機能夠（gòu）及時的控製啟停，變速，經過減速機增大扭矩也相當於（yú）是增大了輸入功率。如果（guǒ）可以減小輸入電機的所需功率，那麽普通狀況下的電（diàn）機要遠遠比（bǐ）減速機貴。所以使用減速機成為各機械行（háng）業不可或缺的機器。
4、不（bú）單單如此，它還可以（yǐ）的解決能源，使用減速（sù）機讓電機滿足輸出扭矩電流減少很（hěn）多。使用過減速機能夠的降（jiàng）低電（diàn）機的轉（zhuǎn）速和增加轉矩，並且（qiě）根據（jù）電機來輸出相（xiàng）應的乘減速比。
二、減速機出現斷軸解決方法
1、減速機出現斷軸問題，應設計焊接坡口和間隙，在實（shí）行焊接之前（qián）要將斷裂的部位加工平整。同時為了減少焊接應力，需要在（zài）焊接坡口的設（shè）計上采取措施。根據斷裂情況以及零（líng）件的直徑設計U型坡（pō）口，坡口上寬（kuān）為（wéi）20mm，深（shēn）度為37mm，為了使坡口形（xíng）狀一致。將斷裂部位斷麵加工平整以後，采用成型車刀進行坡口加工。
2、在正式開始焊接之前，要做好焊前清理工作，焊前將需要焊接的部位進行（háng）除鏽等清理工作。確（què）保焊接部位沒有雜質、汙物存在。在焊接時，為（wéi）了防止焊接變（biàn）形。理應在坡口處加上定位塊，以此來保證焊縫間（jiān）隙相等。為了避免軸產生焊接變形，定位點焊位置理應選（xuǎn）擇在定位塊的兩側（cè）。為了（le）防止裂紋的產（chǎn）生，理應降低整（zhěng）個焊接區域的冷卻速度。
3、焊接工作完成後，應將焊接的部位用石棉被覆蓋，以此（cǐ）來降低淬硬程度避免突然脆（cuì）裂。
