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比較常(cháng)見的(de)減速機毛病(bìng)原因(yīn)有哪些

時(shí)間:2019-8-2 點擊:2613次(cì)

  減速機運用過程中或許出現的毛病(bìng)有(yǒu):漏油.軸(zhóu)承部位過熱(rè).噪音大.減(jiǎn)速機油池溫度過高(gāo)(高於70度).減速機異響.主動軸竄軸.軸承碎裂.齒輪損(sǔn)壞等,現剖析其產生原因及防止措施。

  比較常見的減速機毛病原(yuán)因有哪些

  簡單篇

  減速機是一種動力傳遞組織(zhī),利用齒輪的速度轉換器,將馬達的回轉數減速到所要的回轉數,並得到較大轉矩的組織。

  減速機的品種很多,依照傳動類型可分為齒輪減速機.蝸杆減速機和行星減速機以及它們相互組合起來(lái)的減速機;

  依照傳動的級數可(kě)分為單級和多級減速機;依(yī)照齒輪形狀可分為(wéi)圓柱齒輪(lún)減速機.圓錐齒輪減(jiǎn)速機和圓錐一圓柱齒輪減速(sù)機;

  依照傳動的安置形式又可分(fèn)為展開式.分流式和同軸式減速機。

  齒輪選用油池光滑和循環光滑兩種形式。

  光滑油應定時查看更換,新設備的減速機(jī)初次運用時(shí),在運(yùn)轉10-15天今後(hòu),須更換(huàn)新油。今後應定時(2-3個月)查(chá)看油的質量狀況,發現不符合要求時應立即更換,一(yī)般至少每半年換油(yóu)一次。

  剖析篇

  一.減速機齒輪點蝕與剝落由(yóu)哪些原(yuán)因?

  1.材(cái)質.硬度和缺點。

  齒輪(lún)的材質不(bú)符合要求(qiú);影響齒(chǐ)輪接觸疲(pí)勞強度的主要因素是熱處(chù)理後的硬(yìng)度較低,無法確保齒輪應有的接觸疲(pí)勞強度。此外,齒外表或內部有缺點,也是接觸疲勞強度不行的原因(yīn)之一。

  2.齒輪精(jīng)度(dù)較差。

  齒輪加工和裝配精度不符(fú)合要求,如齧合精度(dù).運動(dòng)精度較差等。還有圓弧齒輪的殼體中心距差(chà)錯(cuò)太大。

  3.光滑油不符合要求。

  運用的光滑油(yóu)的(de)商標不對,油(yóu)品的粘度較低,光(guāng)滑功能較差。

  4.油位過高(gāo)。

  油位過高,油的(de)溫升高,降低了光滑油的粘度,破壞了光滑功能,減(jiǎn)少了(le)油膜的作業厚度。

  二.請簡單剖析減速機串軸原因?

  1.是因為斷(duàn)齒(chǐ)使輸入軸失去軸向約束而發作串(chuàn)軸。

  2.是中心軸(zhóu)上(shàng)的從動(dòng)齒輪與軸緊固不牢所造成的。在實際傳動中,往往因為(wéi)從動齒輪與中心軸(zhóu)之間的(de)過盈(yíng)量不行,從動齒輪相對中心軸產生軸向串(chuàn)動,進而使輸入軸發作軸向串動。因此,過盈量不行是造成減速(sù)機串軸的主要原因。

  3.減速機的轉向對串(chuàn)軸也有的影響。

  三.請簡單剖析減速機油溫過高的原因?

  1.光滑油不合格或運用時間過長。

  2.光滑油過多,不利(lì)於(yú)齒(chǐ)輪箱內組織散熱。

  3.機件損壞。機件損壞包含齒輪(lún)點蝕嚴峻,斷齒(chǐ),軸承保持架.內外圈.滾珠損壞(huài)以及(jí)軸承抱死或軸變形嚴峻;

  4.箱體外部被雜物或塵埃掩蓋。當減速機周(zhōu)圍堆放東西或(huò)機體外表長時間(jiān)沒有清理時,有或許因雜物或塵埃(āi)的掩蓋導致減速機散熱不好以致使油溫升高;

  5.冷卻設備阻塞或失效。冷卻設備同減速機一樣置於塵埃較大的廠房中,如果長時間作業而未清理內(nèi)部的管路造成冷卻設備阻塞或冷卻設備壞(huài)掉時,都會引起(qǐ)減速機油(yóu)溫升高;

  四.平常的(de)保(bǎo)護(hù)保養及毛病

  1.平常主要的保護保養(yǎng)包(bāo)含:

  設備時的調整和試車

  定時查(chá)看(kàn).高溫點檢和油質化驗

  定時補油和換油(yóu)

  2.常見的毛病主要有:

  減速機振動大

  有雜音

  油溫高

  漏油

  齒輪(lún)損(sǔn)壞

  串軸

  軸承碎裂(liè)

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