減速機是起重機設備中的配件（jiàn）之一，一般用於低轉速大扭矩的傳動設備，把電動機（jī）、內（nèi）燃機或（huò）其它高速運轉的動力通過減速機的輸（shū）入軸上的齒數少的齒（chǐ）輪齧合輸出軸（zhóu）上的（de）大齒輪來達到減速的目的，減速機的（de）類（lèi）型比較多，每種類型（xíng）的（de）功能都不一樣，下麵小編為（wéi）大家介（jiè）紹下減速機的（de）類型及日常保養方法吧!
一、常（cháng）見減速機的類型
1、轉向箱（xiāng）
轉向箱又名換向器、轉向（xiàng）器，是一種動力傳（chuán）達機構，是減（jiǎn）速機（jī）中的一個（gè）係列（liè），在工業（yè）領域有很廣泛的應用，轉向（xiàng）箱有單軸（zhóu）、雙橫軸、單縱軸，雙縱軸可選。速比（bǐ）1:1、1.5:1、2:1、2.5:1、3:1、4:1、5:1全部為實際傳動比。轉向（xiàng）箱（xiāng）可以正反運轉，低速或高速傳動平穩。轉（zhuǎn）向箱當速比不是1:1時，橫軸輸入、縱軸（zhóu）輸出為減速，縱（zòng）軸輸入、橫軸輸出（chū）為增速。
2、行星齒輪減速機
行（háng）星減（jiǎn）速機以其體積小（xiǎo），傳動效率高，減速範圍廣，精度高（gāo）等諸多（duō）優點，而被廣泛應用於伺服（fú）、步進、直流等傳動係統中。其作用就是在（zài）保證精密傳動的前提下，主要被用來降低轉（zhuǎn）速增大扭矩和降低負載/電機的轉動慣量（liàng）比。行星（xīng）減速機因為結構原因，常見減（jiǎn）速比為：3/4/5/6/8/10，減速機級數一般不超過3，但有部分大減速比定製減速機（jī）有4級減速。
3、蝸杆減速機
主要有圓柱蝸杆減速機，圓（yuán）弧環麵蝸杆減速機，錐蝸杆（gǎn）減速機和蝸杆—齒輪（lún）減速機，其中以圓柱蝸杆減速機為（wéi）常用。蝸杆減速機適用於（yú）減速比為10~80。結構緊湊，傳動比大，但傳動效率低，適用於小功率、間（jiān）隙工作的場合。當蝸杆圓（yuán）周速度V≤4~5m/s時，蝸杆為下置式，潤滑冷（lěng）卻條件較好;當V≥4~5m/s時，油的攪（jiǎo）動損失（shī）較（jiào）大，一般蝸（wō）杆為上置（zhì）式。
4、擺線針輪減速機
1)高速比和單級傳動，就能（néng）達到1：87的減速比，效率在90%以（yǐ）上，如果采用多級（jí）傳動，減（jiǎn）速比更大;
2)結構緊湊體積（jī）小由於（yú）采用了行星（xīng）傳動原理，輸（shū）入軸輸出軸在同一軸（zhóu）心線上，使其（qí）機型獲得盡可能小的尺寸;
3)運轉平穩（wěn）噪（zào）聲低擺（bǎi）線針齒齧合齒數較多，重疊係數大以及具有機件平衡（héng）的機理，使振動和噪聲限製在較小程度;
4)使用可靠、壽命長因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經淬火處理（lǐ）(HRC58～62)獲得高強（qiáng）度，並且，部分傳動接觸采用了滾動（dòng）摩擦，所以壽命長;
5)設計合理，維修方便，容易分解安裝，零件個數以及簡單的潤滑，使擺線針輪減速機深受用戶的信賴。
5、 針輪擺線減速機
針輪擺線減速機是在擺線針輪（lún）減速器的基（jī）礎（chǔ）上重新設計的（de）一種傳動裝置，擺線減速機廣泛用於石油、化工（gōng）、輕（qīng）工、紡織、食品、塑料、製藥、陶瓷、印染、冶金、礦山、煙草、造（zào）紙、製革、木工、電子儀（yí）表、玻璃等輸（shū）送線、流水線、等機械設備領域中（zhōng）。
6、行星擺線針輪減（jiǎn）速機
行（háng）星擺線針輪減速機是一（yī）種應用行（háng）星傳動原理，采用擺線針對齧合（hé）機構，其（qí）結構緊湊、新穎的減帶機。可（kě）廣（guǎng）泛應用於化（huà）工、陶瓷、礦山、起重、運輸等設備中。
7、 三（sān）環減速（sù）機
三環減速機是一種先進的平動式傳動機械減速機，它被廣泛（fàn）應用於（yú）礦山、冶金、石油、化工、橡膠、工程機械、起重運輸以及輕工等眾多領域。具有（yǒu）大扭距、運行平穩（wěn）、傳動比大、過載（zǎi）性能好等優點。
8、電動葫蘆減速（sù）機
電動葫蘆減速機構（gòu）采用三（sān）級外齒合斜齒輪傳動機構，齒輪（lún）及齒輪軸均由高強度合（hé）金鋼製成，並經過（guò）熱處理（lǐ），強度高（gāo），傳動軸用滾（gǔn）動軸承支承，齒輪由密封於減速機箱內的潤滑油潤滑。
二、減速（sù）機（jī）的日常（cháng）保養
1、定期檢查安裝基礎、密封件、傳動軸等是否正（zhèng）常。
2、如正常使（shǐ）用時，需經常檢查潤滑油的油位(通過油窗觀（guān）察)，潤滑油的溫度應小於85℃。油溫溫升變化（huà）異常，產生不正常噪音等現象時，立即停機檢查，排除（chú）故障（zhàng）後，方可繼續使用。
3、更換新的備件經跑合和負載試（shì）驗（yàn）後（hòu）再正式使用。5 4、不得重力錘擊減速（sù）機外殼（ké），以（yǐ）免損壞。
4、潤滑油的（de）使用（yòng）檢查和更換:
1)減（jiǎn）速機工作環境溫（wēn）度為-40 +40℃。當環境溫度低於0℃時（shí），啟動前潤滑油加熱到0℃以上或采用低凝固點的潤滑油。
2)初次使用或新更換蝸杆（gǎn）副或（huò）減速齒輪（lún）副、運（yùn）轉150-400小時後更換潤滑油，以後的換油周期小於（yú）或等於4000小時。
3)定期檢查油（yóu）的份量和質量，保留足夠潤滑油，及時更換混入雜質或變質的油。
4)注油量須按照要求（qiú），不同牌號的油禁止混用，牌號相同而粘度不同的油允許混（hún）用。
5)定期檢查油的份量和質量，保（bǎo）留足夠潤滑油，及時更換混入（rù）雜質或變質的（de）油。
以（yǐ）上是小編（biān）整理的關於減速機的類型及日常保養方（fāng）法的相關內容，希（xī）望對大家能有（yǒu）所（suǒ）幫助，有興趣的朋友（yǒu）可以收（shōu）藏關注!
