1、減（jiǎn）速（sù）機 應牢固地安裝在穩定水平的基礎或底座上，排油槽的油應（yīng）能排（pái）除（chú），且冷卻空氣循環（huán）流 暢。基礎不可靠，運轉時（shí）會引起振動及噪聲，並促使軸承及齒輪受損。當傳動聯接件有突出 物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大（dà）的徑向（xiàng）載荷時，應選用加強型。
2、 按規（guī）定的（de）安裝裝（zhuāng）置保證工作人員能方便地靠（kào）近油標，通氣塞、排油（yóu）塞。安裝就位（wèi）後，應按次 序全麵檢查安裝（zhuāng）位置的（de）準確性，各緊固件壓緊的可靠（kào）性， 安裝後應能（néng）靈活轉動。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將（jiāng）通氣（qì）孔的螺塞取下， 換（huàn）上通氣塞。按不同的（de）安裝位置，並打開油位（wèi）塞螺（luó）釘檢查油位線的（de）高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位（wèi）塞（sāi）螺孔（kǒng）溢（yì）出為（wéi）止，擰（nǐng）上 油位塞確定無誤後，方可（kě）進（jìn）行空載試運轉（zhuǎn）， 時間不得少於2小時。運轉應平穩，無衝擊、振動（dòng）、雜音（yīn）及滲漏油現象，發現異常應（yīng）及時排除。經過時期應再檢（jiǎn）查油位（wèi），以防止機殼（ké）可能造成的泄漏，如環境溫 度過高或過低時，可改變潤滑油的牌號。
3、安裝（zhuāng）減速機時，應重視（shì）傳動中心軸線對中，其誤差不得大於所用（yòng）聯軸器的使用補償量（liàng）。對中良好能延長使用壽命，並獲得理想的傳動效率。
4、在輸出軸上安裝傳動件時，不允許 用錘子敲擊，通常利用裝（zhuāng）配夾具和軸端的內螺紋（wén），用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機內部零件的損壞。不要采用（yòng）鋼性固定式聯軸器，因該類聯軸器安裝 不當，會 引起外加載荷，以致造成軸承的早期（qī）損壞，嚴重時甚（shèn）至造成輸出軸的斷裂。
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